Schmiede

Hammerwerk Fridingen

Hammerwerk Fridingen – Gesenkschmiedeteile,
Umform- und Bearbeitungstechnik

Die Hammerwerk Fridingen GmbH beschäftigt 445 Mitarbeiter in Fridingen sowie 122 Mitarbeiter in Cheb und fertigt Gesenkschmiedeteile sowie Warmfließpressteile. Auf insgesamt 17 Aggregaten werden Rohteile von 0,3 – 80 kg geschmiedet. In der mechanischen Bearbeitung sind 75 Mitarbeiter beschäftigt. Der Maschinenpark umfasst 60 Bearbeitungsmaschinen.

Die Hammerwerk Fridingen GmbH ist zertifiziert nach TS 16949 und DIN EN ISO 9001:2000 und ISO 14001 und DIN EN ISO 50001.

Hammerwerk Fridingen ist der Hammer

H = Hundertprozentig
A = Ausdauernd
M = Menschen
M = Maschinen
E = Engagiert
R = Richtungsweisend

Die Tradition des Gesenkschmiedens am Standort Fridingen geht bis auf das Jahr 1935 zurück. Nach der Umwandlung in die Hammerwerk Fridingen GmbH im Jahr 1953 und der Ausweitung des Geschäfts- und Arbeitsfeldes ist Hammerwerk Fridingen zum innovativen und kompetenten Full-Service-Partner von Kunden im In- und Ausland geworden. Im Jahre 2007 wurde die Kapazität um den Standort in Cheb (CZ) erweitert.

www.hammerwerk.de

Edelstahl Rosswag

Freiformschmiedeteile und gewalzte Ringe

Edelstahl Rosswag ist heute die größte Freiformschmiede Süddeutschlands und fertigt Hightech-Teile für den Kraftwerks-, Maschinen- und Fahrzeugbau z. B. ICE 3, Airbus, für die Ariane-Rakete, für den Offshore-Einsatz und für andere Einsatzgebiete mit höchster Belastung. Spezialität des Unternehmens sind geschmiedete Glockenklöppel – unter anderem für die Glocken in der Frauenkirche Dresden, für die „Pummerin“ (Wiener Stephansdom) und für den „Dicken Pitter“ (Kölner Dom).

Typische Aufträge umfassen Prototypen oder geringe Stückzahlen. Neben diversen Stahlsorten verarbeitet das Schmiedewerk auch Titan, Aluminium und andere Nichteisenmetalle. Um jederzeit Spezialaufträge abwickeln zu können, lagern rund 400 Werkstoffe ständig bei Edelstahl Rosswag, der Schmiede in Europa mit der größten Materialvielfalt. Dabei wird nicht nur geschmiedet: Der seit 1995 ISO-zertifizierte Betrieb übernimmt auf Wunsch auch die komplette Endbearbeitung der Werkstücke und prüft nach den einschlägigen Vorschriften.

Die Vertriebsaktivitäten von Edelstahl Rosswag erstrecken sich über ganz Europa und reichen aktuell bis nach Asien, Nord-, Mittel- und Südamerika. Mit der Sparte „Rosswag Engineering“ hat das Unternehmen seine Aktivitäten unter anderem um die Bereiche Entwicklung und Beratung sowie selektives Laserschmelzen (3-D-Formen von Werkstücken aus Metallpulver) erweitert.